光缆焊接(标准光缆连接和端接步骤)
光缆连接基本上是弱电人士必备的建设之一。完整的光缆连接规范和程序可以减少项目中的问题。本期我们来看看详细步骤。
之一，光缆连接
光缆接续流程图
每个流程的要点:
1、施工准备:
①连接环境应防尘、防水、防震。更好选择联运车。无条件时，应使用连接棚，并设置工作台和工作椅。
(2)安排连接点和测试点人员到位。
2、光缆剥离:
(1)在剥离前，检查连接的光缆是否损坏或挤压变形；
(2)理顺光缆，按规定预留；
(3)光缆端部3000mm用棉纱擦洗干净，切断光缆端部200-300mm；
④套上适合光缆外径的热缩套管；
⑤确认光缆的A端和B端；
⑥ *** 屏蔽线；
⑦清洁药膏；
⑧用绝缘摇表测试光缆金属部件的对地绝缘；
⑨注意进给量的深度。
3.光缆固定在接头处；
(1)确保光缆不会变松，拧紧螺钉，使加强芯弯曲；
②注意钢筋的长度，使固定光缆的夹板与固定钢筋的螺钉之间的距离等于剩余长度。
4、光缆束管剥离:
(1)确定管束剥管的位置，注意理顺；
②用刀切开束管；
③取出束管，注意匀速；
④擦药膏，注意清洁；
⑤将束管放入接收托盘，两端用扎带固定。注意不要把领带拉得太紧；
⑥预盘绕光纤，使拼接头能放入光纤保护管的固定槽内，并切断多余的光纤。
5.光缆的纤芯焊接；
①在整个连接过程中保持工作台和焊机的清洁；
(2)光纤连接应按顺序一一对应，不得交叉或错接。
6.连续指数测试:
①收到2个岩心后，通知测试点进行测试，注意测试两个方向两个窗口；
(2)测试指标合格后，通知接合点对两根光纤逐一进行热熔保护。
7、光纤保护管加热:
将保护管移动到光纤接头的中部；保护管冷却后，取出保护管，确保管内没有气泡。根据上述方法，随后的光纤被逐一焊接和热熔合。
8.光纤存储:
(1)循序渐进，立即注意每一管；
②固定光纤保护管，注意安全牢固；
③接收后检查，注意弯曲半径、挤压和应力；
④盖上托盘盖后，通知测试点重新测试。
9.光缆接头盒的包装:
密封的重要性(①防止接线盒进水②直接掩埋接线盒防蚁)；
密封(①光缆和接线盒，注意打磨②接线盒上下盖板的密封，注意密封胶带的均匀放置)。
电缆拼接时的注意事项:
“拼接”又叫“开天窗”，即纵向切开一根光缆露出裸光纤，断开几根芯线，用分支光缆连接起来，使剩下的芯线不被损坏。“拼接”时应注意以下几点:
1“分支”应采用室内分支光缆或中心束光缆。
2光缆的纵剖面长度必须有利于纤芯的保持。
3从光缆上切割光纤时，不得损伤直通光纤；当需要在光缆连接处预留直通光纤时，应与发散光纤分开存放。
二、光缆成端
光缆端接工艺流程图(热熔)
每个流程的关键点
光缆端接的要点要求，部分流程与光缆连接相同，区别如下:
1.全测试:测试方法分为光时域反射仪(OTDR)和光源功率计；
2.标签粘贴:光缆端部标签主要包括尾纤头标签和端接线图。标签需要标明光缆的走向、芯数和终端占用位置等。，要求字迹清晰，粘贴牢固，有塑料保护。
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