聚氯乙烯(PVC)是我国重要的有机合成材料。其产品具有良好的理化性能，广泛应用于工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域。
按照产品分类，PVC属于三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)中的合成树脂。合成树脂包括五种通用树脂:聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS和ABS树脂。
聚氯乙烯是一种无毒无味的白色粉末。化学稳定性高，可塑性好。极好的电绝缘性，一般不会燃烧。主要用于建筑门窗、排水管、电线电缆、薄膜包装等领域。
聚氯乙烯(PVC)是一种重要的合成树脂。从世界和中国的消费量来看，PVC的消费量在五大通用树脂中排名第三，低于聚乙烯和聚丙烯。从生产工艺路线来看，除中国和少数国家采用电石工艺路线外，大部分国家采用油气路线，因此成本和市场价格并不一致。
国民经济的快速发展带动了中国聚氯乙烯生产和消费的快速增长。目前，中国是世界上更大的PVC生产国和消费国。截至2019年底，我国PVC产量2011万吨，表观消费量2031万吨，2004年以来年均增长8.2%。
在我国，电石法和乙烯法并存，影响产业链各个环节的因素很多。此外，煤炭、原油、电石等原材料的频繁波动导致PVC价格在短时间内频繁剧烈波动，加剧了国内PVC生产企业、贸易商及下游产品行业的经营风险。
2003-2013年，全球PVC产能大幅增长。2014年产能达到顶峰后，2015-2016年全球PVC新增产能大幅下降，更多产能退出，略有下降。2016-2019年，新增产能再次增加。据卓创统计，截至2019年底，全球产能达到5619万吨。其中亚洲占62.1%以上的产能，中国占全球产能的45.5%，其次是北美约15%，西欧约10.6%。
2019年，我国PVC表观消费量2031万吨，较2018年增加43.11万吨，其中国内产量2031万吨，进口量75.13万吨，出口量54.87万吨。
全球聚氯乙烯产量
2013-2015年，在市场化调控下，中国PVC行业有效产能逐步下降，三年累计下降约250万吨。2015年PVC产能达到2222万吨的低点。去产能后，2015年底PVC供需恢复到相对平衡的状态。2016-2019年PVC市场运行有所好转，产能又开始增加。2019年，我国PVC产能2550万吨，较2018年增加80万吨，增长13.2%；产量达到2011万吨，同比增长2.2%，企业开工率提高到78.85%。自给率99%左右。在五种通用树脂中，PVC的自给率排名之一。
从PVC产能分布来看，华北、华东、华中、西北、西南地区PVC产能相对较大，但在氯碱行业产业政策的引导下，PVC产能从华东地区向西北地区转移。到2019年，产能最集中的地区是内蒙古和新疆，占西北/华北地区的35 %,如新疆、内蒙古和陕西既是电石主产区，也是PVC主产区。这些领域具有明显的成本优势，并凭借成本优势形成了几家领先的氯碱企业，其产业链不断完善。
中国的PVC生产工艺主要是电石法和乙烯法。其中，电石法PVC装置主要集中在煤炭资源丰富的西北和华北地区，而乙烯法PVC装置则集中在便于购买乙烯或单体的华东地区。2019年电石法PVC仍占主导地位，电石法产能2112万吨，乙烯法产能368万吨。
PVC生产率分布
2013-2015年，由于经济形势不佳，房地产走弱，需求增幅较低，三年国内消费平均增幅为2.5%。2016-2019年，在房地产好转和产品出口改善的支撑下，PVC需求增量明显增加，四年国内消费量平均增长6.1%，2019年PVC表观消费量2031万吨。同比增长2.2%。其中，长三角和珠三角仍是PVC的主要消费地区。2019年，广东、福建、上海、江苏、浙江的消费总额占国内消费总额的一半以上。
下游PVC消费比例
中国的PVC消费分为两部分:以电线电缆为主的软性产品、各种用途的薄膜(可分为压延薄膜、防水卷材、折叠门等。根据其厚度)，地板覆盖材料，织物涂层，人造革，各种软管，手套，玩具，塑料鞋和一些特殊的涂料和密封剂。以门窗、各种型材和管材、硬质板材、瓶子等产品为代表的硬质产品。2019年PVC产品占比变化不大。作为最重要的下游，管材需求快速增长，龙头企业订单较高，PVC原料消费增长明显。然而，由于环保，中小企业开始不稳定，他们的需求减少。管材仍然是PVC需求的主要驱动力。2019年，管材/管件和型材在PVC产品中的占比保持稳定，占下游PVC产品的一半以上。与2018年略有不同的是，软性产品占比相对较高的是地板、墙板等板材，占PVC下游需求的10.5%，比2018年增长3%；此外，2019年薄膜占比9.5%，较2018年下降1.5%。
聚氯乙烯表观消耗量
中国聚氯乙烯进出口。随着我国聚氯乙烯工业的快速发展，我国聚氯乙烯进出口格局发生了很大变化。从历年进口量的变化来看，2004年以前，我国PVC以进口为主。2003年，我国PVC表观消费量约为642万吨，进口量为203万吨，对外依存度为31%。随着我国对来自美国、俄罗斯、台湾省、韩国和日本的PVC反倾销政策的实施，国内PVC行业发展迅速，我国PVC自给率逐年提高。截至2008年，我国PVC进口量逐年下降。2009年，中国PVC进口量小幅上升至171.55万吨，但2010年，友友资源网又开始下跌。这种趋势一直持续到2014年。2015年中国PVC进口量环比小幅增长，但增幅有限。2016年，由于国外下游产品需求减弱，进口量大幅下降。2018年和2019年，中国进口逐年减少，主要是中国台湾省和日韩商品大量流向印度市场，流向中国市场的量略有减少。
从PVC进口的流向来看，90%以上的进口PVC流向广东、浙江、上海等东南沿海地区。2019年，中国PVC进口主要来自美国、中国台湾省、日本、泰国、印度尼西亚等国家和地区，占中国进口总量的近90%。
中国的PVC主要出口到乌兹别克斯坦、印度、马来西亚、哈萨克斯坦、俄罗斯等国家。2014-2018年我国PVC出口量变化较大，其中2014-2016年存在一定的套利窗口，出口量相对较高。2016-2019年，国内PVC均价逐年上涨，出口优势下降，出口量呈逐年下降趋势，尤其是2018-2019年，出口窗口期打开的月份较少，除了少数没有固定出口任务的厂家，其他厂家出口下降明显。数据显示，2018年PVC出口量62.85万吨，同比下降35.2%；2019年，PVC出口量为54.87万吨，同比下降12.7%
聚氯乙烯国内贸易流程。从贸易流向来看，我国PVC的生产分布与消费格局存在区域错配，PVC国内贸易基本呈现从西部和北部向东部和南部的流动特征。由于我国煤炭资源丰富，电石法生产的PVC占80%以上，相应的产能主要集中在华北、华中和西北地区，其中华北地区产量更高。PVC消费主要在华东、华南等东部沿海城市。因此，华北、华中、西南、西北等地区的PVC产品，除部分本地消化外，大多流向华东、华南等地区。近年来，西部地区电石法产能快速增长，新增产能大部分流向东部沿海地区。华东和华南的消费量更大，需要通过华北等地区和进口PVC产品来弥补其产量的不足。
影响PVC市场价格的主要因素。
上游原材料的影响。目前，国内PVC制造工艺仍以电石法为主。自2008年下半年以来，得益于国际原油的低位运行，乙烯PVC制造工艺的国际生产成本处于低位。与乙烯PVC相比，由于煤炭限产保价，电石成本一直居高不下，导致国内PVC生产企业处于劣势。生产利润微薄，加上国外货源的冲击，随着原油价格的回升，国内氯碱企业的成本优势再次显现。PVC的生产成本主要是煤炭、焦炭、电力、电石、原油、乙烯、VCM等的成本价。此外，原盐的价格也会通过氯的价值传递对PVC的价格产生一定程度的影响。
煤，焦炭，电。由于我国工业用电仍以火力发电为主，而焦炭主要来自煤炭，三者价格基本绑定，这里统一分析。按照电石法PVC的制备成本，1吨PVC相当于约7000度电，相当于约3吨煤，能源成本占生产成本的50%以上。因此，煤炭、焦炭、电力等能源的价格波动将直接影响PVC的市场价格。
原油、乙烯、氯乙烯、二氯乙烷。在世界范围内，聚氯乙烯的生产仍以乙烯法为主。受次贷危机引发的全球金融危机影响，原油价格从148美元/桶跌至45美元/桶。随着原油价格的下跌和中国反倾销措施的到期，进口材料开始冲击国内市场。
目前原油价格总体维持在3050美元/桶区间，原油价格的下跌使得乙烯制造PVC的成本优势明显。原油、乙烯和进口VCM、EDO的价格也会直接影响PVC的价格走势。此外，由于我国仅对国外PVC实施反倾销，对VCM和EDC不实施保护政策，部分国内PVC生产企业可能会直接从国外大量低价采购VCM进行PVC聚合，因此原油、VCM等上游产品的价格会对国内PVC价格产生直接影响。
生盐。原盐的主要消费领域是氯碱产品的生产。原盐电解产生的氯气一部分用于生产PVC等氯产品，钠部分用于生产纯碱和烧碱。虽然氯不是PVC优优资源网生产成本的主要因素，但钠是烧碱和纯碱的主要成本。因此原盐的价格会直接影响到碱产品的价格和市场对碱产品的需求，而PVC和碱之间存在氯碱平衡，间接影响PVC的供应，从而影响其价格走势。
影响聚氯乙烯下游需求的因素
房地产行业。从行业发展阶段来看，PVC已经进入买方市场特征明显的成熟阶段。因此，现阶段下游需求对大宗商品价格的影响尤为重要。PVC更大的消费领域是型材、异型材和管材，主要用于建筑领域。因此，未来国内房地产市场的发展趋势将对PVC的需求起到决定性的作用。此外，我国目前正处于城市化进程中，一些基建投资也会对PVC消费产生一定的拉动作用。
国内经济走势。分析认为，GDP增速对PVC价格有重要影响，未来国内经济走势将直接影响PVC价格。例如，2008年，为了应对国际金融危机的影响，我国 *** 实施了4万亿的经济 *** 计划，主要投资于基础设施和农业建设，引发了对PVC的需求。当前的城市化可能会 *** PVC市场的消化能力。
塑料产品出口。除了异型材管材，PVC还广泛应用于塑料容器、玩具等产品和日用品(如胶鞋、鞋底、雨布、体育用品)的包装。据统计，中国每年出口68亿双鞋，50%的家用电器出口。这些塑料产品的出口也会对PVC的需求产生一定的影响。
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