铣刀规格（铣刀规格型号表）

今天给大家分享几个关于铣刀规格的问题(铣刀规格型号表)。以下是小编对这个问题的总结。让我们看一看。

一、标准普通铣刀的直径是多少

普通铣刀根据尺寸不同，直径从小到大有1、2、3、4、6、8、10、12mm。

铣刀是一种带有一个或多个齿的旋转刀具，用于铣削。工作时，每个刀齿轮流间歇地切断工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型面和切断工件。

铣刀大致分为:

1.平头铣刀，粗铣，去除大量毛坯，精铣小面积的水平面或轮廓。

2.曲面半精铣和精铣用球头铣刀；小球头铣刀可以精铣直壁和不规则轮廓表面的陡面/小倒角。

3.带倒角的平头铣刀可用于粗铣去除大量毛坯，也可用于精铣平面上的小倒角(相对于陡面)。

4.成形铣刀，包括倒角铣刀、T形铣刀或鼓形铣刀、齿形铣刀和内R形铣刀。

5.倒角刀，形状与倒角相同，分为圆倒角铣刀和斜倒角铣刀。

6.T型刀，可以铣T型槽。

7.齿刀，铣出各种齿形，如齿轮。

8.粗铣刀是为切削铝铜合金而设计的粗铣刀，可以快速加工。

二。常用铣刀外径的规格有哪些？

三。铣刀有哪几种？铣刀的规格有哪些？

铣刀是一种带有一个或多个齿的旋转刀具，用于铣削。工作时，在卧式铣床上用其齿轮流断续切削工件的圆柱铣刀加工平面。齿分布在铣刀的圆周上，按齿形可分为直齿和螺旋齿。按齿数分，有粗齿和细齿。螺旋粗齿铣刀齿数少，刀具强度高，切屑公差大空，适合粗加工。细齿铣刀适用于精加工。面铣刀又称盘铣刀，用于在立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面。端面和圆周上有刀齿，也有粗齿和细齿。有整体式、齿形、可转位三种结构。端铣刀用于加工凹槽和台阶面等。刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当端铣刀有端齿通过中心时，可以轴向进给。三面刃铣刀，用于加工各种沟槽和台阶面，两面和圆周上都有刀齿。角铣刀，用来铣成一定角度的槽，有单角铣刀和双角铣刀两种。用于加工深槽和切断工件的锯片，其圆周上有更多的齿。为了减少铣削时的摩擦，刀齿两侧有15′~ 1°的二次偏转角。

此外，还有键槽铣刀、燕尾形铣刀、T形铣刀和各种成型铣刀。T型铣刀用于铣削T型槽。整体刀体和刀齿制成一体。整体焊齿型，刀齿由硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，钎焊在刀体上。定齿式，刀齿通过机械夹紧固定在刀体上。这种可更换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头或焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上进行刃磨的铣刀称为内刃磨式；如果是在刀头夹具上单独刃磨，就叫体外刃磨。可转位旋转刀具:这种结构已广泛应用于面铣刀、端铣刀和三面铣刀。保证金。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型面和切断工件。

四。铣刀的一般直径有哪些规格

一般直径有1、2、3、4、6、8、10、12毫米。

铣刀直径的选择因产品和生产批次而异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

①平面铣刀。

在选择平面铣刀直径时，主要是要考虑刀具所需的功率应在机床的功率范围内，或以机床主轴的直径作为选择的依据。平面铣刀的直径可按D = 1.5D (D为主轴直径)选择，也可按批量生产时工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

②端铣刀。

立铣刀直径的选择应主要考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。如果是小直径端铣刀，主要考虑机床更高转数能否达到刀具更低切削速度(60m/min)；

③槽铣刀。

铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸来选择，其切削功率应在机床允许的功率范围内。

扩展数据

在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何铣削过程中同时拥有多个刀片都是一个优势。

但同时参与切割的刀片太多，是一个缺点。切割时，不可能每个刃口同时切割。所需功率与参与切削的切削刃数量有关。就切屑形成过程、切削刃载荷和加工结果而言，铣刀相对于工件的位置起着重要作用。

在端面铣削中，当使用宽度比切削宽度大30%左右的铣刀并且铣刀的位置靠近工件中心时，切屑厚度变化很小。切入的切屑厚度略薄于中心的切屑厚度。

为了确保足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确确定适合该工艺的铣刀齿数。铣刀的螺距是有效切削刃之间的距离。根据该值，铣刀可分为三种类型——密齿铣刀、疏齿铣刀和超密齿铣刀。

铣削时与切屑厚度有关的还有端面铣刀的主偏转角，它是刀片的主切削刃与工件表面之间的夹角。主要有45度和90度角和圆形刀片。切削力的方向会随着主偏角的不同而发生很大的变化。

主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用于进给方向，意味着加工表面不会承受过大的压力，对于铣削结构较弱的工件是可靠的。

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